煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)

濟(jì)寧市卓力工礦設(shè)備有限公司歡迎您來公司考察、指導(dǎo)。靠科學(xué)管理、筑百年基礎(chǔ)；誠信立足、務(wù)實(shí)致遠(yuǎn)，我們將勵精圖治，再創(chuàng)高效，力爭以先進(jìn)的技術(shù)，優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量，為煤礦企業(yè)提供多方位的服務(wù)。
一、質(zhì)量管理工作
1、堅(jiān)持支護(hù)質(zhì)量和頂板動態(tài)檢測（包括綜采）并有健全的分析和處理責(zé)任制，有記錄資料。
2、堅(jiān)持開展對工作面工程質(zhì)量、頂板管理、規(guī)程兌現(xiàn)及安全隱患整改情況的班評估工作。
3、開展工作面地質(zhì)預(yù)報(bào)工作，每月至少有一次預(yù)報(bào)，并有材料向有關(guān)部門報(bào)告。
4、有合格的作業(yè)規(guī)程和管理制度：
（1）作業(yè)規(guī)程能貫徹有關(guān)技術(shù)政策和先進(jìn)技術(shù)，并能結(jié)合實(shí)際、指導(dǎo)現(xiàn)場工作。
（2）從編制、審批到貫徹有健全的管理制度，并有礦總工程師組織每月至少進(jìn)行一次復(fù)查,并有復(fù)查意見。
（3）作業(yè)規(guī)程中支護(hù)設(shè)計(jì)根據(jù)礦壓觀測、地址資料、頂板控制專家系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)計(jì)算，支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度的選擇有科學(xué)依據(jù)。
（4）工作面有初次放頂、收尾及過地質(zhì)構(gòu)造帶專項(xiàng)措施。綜采有切眼安裝和撤面頂板管理專項(xiàng)措施。
5、所有支護(hù)器材有基礎(chǔ)臺帳，對規(guī)格型號、供貨渠道、數(shù)量及合格證等均有記錄。
二、頂板管理
1、工作面控頂范圍內(nèi)頂?shù)装逡平堪床筛摺?00mm/m。
2、工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉。綜采工作面支架前梁接頂嚴(yán)實(shí)。
3、機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm，綜采不大于300mm。
4、不準(zhǔn)隨意留煤頂開采，必須留煤頂、托夾矸開采時，必須有專項(xiàng)批準(zhǔn)的措施。
三、工作面支護(hù)
單體液壓支護(hù)：
1、新設(shè)支柱初撐力：單體液壓支護(hù)，直徑80mm≥60kN，直徑100mm≥90N；
2、支柱全部編號管理，牌號清晰，不缺梁、少柱
3、工作面支柱要打成直線，其偏差不超過±100mm(局部變化地區(qū)可加柱)。柱距偏差不大于±100mm，排距偏差不超過±100mm。
4、底板松軟時，支柱要穿柱鞋，鉆底<100mm。
液壓支架：
1、初撐力不低于規(guī)定值的80％。
2、支架要排成一線，其偏差不得超過±50mm。中心距按按作業(yè)規(guī)程要求，偏差不超過±100mm。
3、支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰角<7o。
4、相鄰支架間不能有明顯錯差(不超過頂梁惻護(hù)板高的2/3)，支架不擠、不咬，架間空隙不超過規(guī)定（小于200mm）。
四、安全出口與端頭支架
1、工作面上、下機(jī)頭處堅(jiān)持正確使用好四對八根長鋼梁或雙楔調(diào)角定位頂梁（不少于六架）支護(hù)，支柱初撐力：直徑100mm≥90kN；直徑80mm≥60kN。
綜采工作面要使用端頭支架或其他有效支護(hù)形式，在作業(yè)規(guī)程中說明。
2、工作面上、下出口的兩巷，超前支護(hù)必須用金屬支柱和鉸接梁（或長鋼梁），距煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱，10－20m范圍內(nèi)打單排柱。
3、上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內(nèi)支架完整無缺，高度不低于1.6m，綜采不低于1.8m，有0.7m寬人行道。
4、超前支柱初撐力不低于50kN
五、回柱放頂
1、控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求，回風(fēng)、運(yùn)輸順槽與工作面放頂線放齊(機(jī)頭處可根據(jù)作業(yè)規(guī)程放寬一排)。
2、用全部陷落法管理頂板的工作面，采空區(qū)冒落高度普遍不小于1.5倍的采高,局部懸頂和高度不充分(<(2×5)m2)，用叢柱加強(qiáng)支護(hù)，超過的要進(jìn)行強(qiáng)制防頂.特殊條件下不能強(qiáng)制防頂時，要有強(qiáng)制可靠措施和礦壓觀測資料及監(jiān)測手段。
3、切頂線支柱數(shù)量齊全，無空載和失效支柱，擋矸有效。特殊支護(hù)（戧柱、戧棚）符合作業(yè)規(guī)程要求。放頂時按組配足水平楔（每組不少于3個）。
4、無空載支柱。
六、煤壁機(jī)道
1、煤壁平直，與頂?shù)桶宕怪薄汩埽簜汩荛L度超過1m時，其最大突出部分,薄煤層不超過150mm，中厚以上煤層不超過200mm；傘檐長度在1m以下時，傘檐最大突出部分薄煤層不超過200mm；中厚以上煤層不超過250mm.。
2、靠煤壁點(diǎn)柱按作業(yè)規(guī)程架設(shè)及時、齊全。
3、機(jī)道內(nèi)定量水平楔數(shù)量齊全(每梁一個)，用小鏈與梁聯(lián)掛.有沖擊地壓工作面選用防飛水平楔。
七、兩巷與文明生產(chǎn)
1、巷道凈高不低于1.8m。
2、支柱完整，無斷梁折柱，拱形支架、卡纜、螺栓、墊板齊全.無空幫空頂、剎桿擺放整齊、牢固。架間撐木(或拉桿)齊全。錨網(wǎng)支護(hù)完整有效。
3、文明生產(chǎn)：（1）巷道無積水(長5m，深0.2m)；（2）無浮碴、雜物；（3）材料、設(shè)備碼放整齊并有標(biāo)志牌；（4）“五圖一表”及其他牌板齊全、整潔，吊掛整齊。
4、管線吊掛整齊，行人側(cè)寬度不小于0.7m。
八、假頂和煤炭回收
1、回收率達(dá)到要求。
2、不丟頂?shù)酌航?jīng)（必須時要有專項(xiàng)批準(zhǔn)的措施），浮煤凈。
3、不任意留煤。
九、機(jī)電設(shè)備
1、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，不漏液，壓力≥30Mpa；乳化液濃度不低于3％－5％，使用乳化液自動配比器，有現(xiàn)場檢查手段
2、工作面輸送機(jī)機(jī)頭與順槽輸送機(jī)頭與順槽輸送機(jī)搭接合理，底鏈不拉回頭煤，順槽刮板輸送機(jī)擋煤板和刮板、螺栓齊全完整。
3、順槽膠帶輸送機(jī)機(jī)架、托棍齊全完好，膠帶不跑偏。電纜懸掛、管子敷設(shè)符合規(guī)定，開關(guān)要上架，煤電鉆電纜要盤好。閑置的設(shè)備和材料要放在安全出出口20m以外的安全地點(diǎn)。電氣設(shè)備上方有淋水，要有防水設(shè)施。
4、采煤機(jī)完好，不漏油，不缺齒，有停止刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置
十、安全管理
1、工作面和順槽輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾有壓（戧）柱。小絞車有牢固壓（戧）柱或地錨。行人通過的順槽輸送機(jī)機(jī)尾處要加蓋板。行人跨越輸送機(jī)的地點(diǎn)有過橋。
2、支柱（支架）高度要與采高相符，不得超過使用。
3、在用支柱完好、不漏液、不自動卸載，無外觀缺損。達(dá)不到此要求的支柱不得超過3根。
4、支柱迎山有力，不出現(xiàn)連續(xù)3根以上支柱迎山角或退山角過大綜采支架要垂直頂?shù)装澹嵝?lt;±5。
采高大、傾角>15o的工作面支柱，必須有防倒措施。
安全出口的支柱，必須有防倒措施，沿空巷道受側(cè)壓支柱有防崩措施。
工作面傾角>15o時，支架設(shè)防倒防滑裝置，有鏈牽引采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)設(shè)防滑裝置
5、使用鉸接頂梁工作面及兩巷鉸接率>90％。